高溫窯爐內襯損壞的主要原因就是耐火材料受到侵蝕、沖刷、磨損,根據窯爐各部位的使用環境,內襯受損程度也不一樣,有些只是輕微的受損,有些部位磨損程度嚴重。針對不同的內襯部位,使用不同的耐火修補料,選用針對性的修補技術與方法,快速修補窯爐內襯。湖北爐襯修補料生產廠家告訴您
高溫窯爐局部修補材料選用**耐火原料,科學**配比,經施工后,可快速與原有內襯結合一體,適用于加熱爐破損部位的修補、材質多為高鋁質、莫來石質,還可用于煉鐵煉鋼行業中的多種高溫工業窯爐,退火爐、焙燒爐、燒結爐、均熱爐等襯體。
耐火修補料可制作成粉狀、膏狀,在較長時間內保持較高的可塑性,硬化后有一定的強度,經高溫燒結后,有良好的高溫體積穩定性和其他性能,可構成致密的內襯。
耐火修補料作為不定形耐火材料中的重要類別之一,其高溫性能好,施工便利,是多種高溫窯爐常用耐火材料。耐火材料作為窯爐內襯如出現破損不及時修補,則直接影響窯爐的正常運行及操作人員的安全,可見窯爐的修補料是何其重要。
**的高溫窯爐耐火修補料離不開施工的配合,修補技術與方法因窯爐破損部位不同,施工也有不同,以下是常見的耐火修補料修補技術:
1、高溫爐襯破損
首先根據破損情況來判定,如簡單的破損,可選用噴涂或噴補技術。如熱態修補料,可在窯爐運行的情況下,采用機械控制修補設備進行熱態修補。如破損情況較為嚴重,可將內襯進行部位的拆除,并選用合適的耐火材料施工安裝。
2、隔熱層受損
隔熱層是避免高溫窯爐熱量損失的內襯,通常選用導熱系數較低的隔熱纖維材料制品和輕質隔熱磚,隔熱層受損后,可使用隔熱噴涂料進行修補,增加窯爐內襯的隔熱效果,避免影響窯爐的熱循環。
3、縫隙受損
窯爐縫隙出現裂縫,漏風等現場是很常見的,如高爐爐壁出現漏風、熱風管道出現裂縫,可以使用低溫灌注料或耐火壓入料,采用空氣壓縮機將耐火材料擠壓到破損處,經高溫燒結后,可快速形成一體。
高溫窯爐內襯出現破損的現象是很常見的,只要使用**耐火修補料并及時修補就可以避免影響窯爐的正常運行。